Efnasamsetning Inconel 718

Efnasamsetning Inconel 718

 

Efnisflokkur: Inconel 718 nikkel-undirstaða álfelgur

Bandarísk einkunn: N07718

Þýsk einkunn: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5

Franskt vörumerki: Nc19FeNb

1. Yfirlit yfir Inconel 718 (N07718) nikkel-undirstaða málmblöndu:

Inconel718 álfelgur er nikkel-undirstaða háhita álfelgur útfellt og styrkt með líkamsmiðuðum ferninga y" og andlitsmiðuðum kúbikfasa. Það hefur góða alhliða eiginleika á hitabilinu -253 ~ 700 gráður. Afrakstursstyrkurinn undir 650 gráður er meðal hæsta aflögunarhitastigsins. Það er í fyrsta sæti yfir málmblöndur og hefur góða þreytuþol, geislunarþol, oxunarþol og tæringarþol, auk góðs vinnsluárangurs, suðuafkasta og langtímaskipulagsstöðugleika. framleiða ýmsa hluta með flóknum lögun og er notað í geimferðum, kjarnorku og jarðolíu. Í iðnaði hefur það verið mikið notað á ofangreindu hitastigi.

Annað einkenni þessarar málmblöndu er að uppbygging málmblöndunnar er sérstaklega viðkvæm fyrir varmavinnsluferlinu. Með því að ná tökum á fasaúrkomu- og upplausnarreglunum í málmblöndunni og sambandinu milli uppbyggingar og frammistöðu ferlisins, er hægt að móta sanngjarnar og framkvæmanlegar vinnsluaðferðir fyrir mismunandi notkunarkröfur. Fjölbreyttir hlutar eru fáanlegir til að uppfylla mismunandi styrkleikastig og notkunarkröfur. Afbrigðin sem eru til staðar eru smíðar, smíðaðar stangir, valsaðar stangir, kaldvalsaðar stangir, kringlóttar kökur, hringir, plötur, ræmur, vírrör o.s.frv. Hægt er að búa til diska, hringblöð, skaft, festingar og teygjanlega þætti, plötubyggingu. hlutar, hlífar og aðrir hlutar til langtímanotkunar í flugi.

1. Inconel718 Efnisflokkur: Inconel718.

2. Inconel718 svipuð vörumerki: Inconel718 (Bandaríkin), NC19FeNbC (Frakkland).

3. Tæknilegir staðlar fyrir Inconel718 efni

4. Inconel718 efnasamsetning: Efnasamsetning þessa málmblöndu er skipt í 3 flokka: staðlaða samsetningu, hágæða samsetningu og háhreinleika samsetningu, sjá töflu 1-1. Hágæða íhlutirnir draga úr kolefni og auka níóbín á grundvelli staðlaðra íhluta, draga þannig úr magni níóbíumkarbíðs, draga úr þreytugjafa og auka magn styrkingarfasa og bæta þar með þreytuþol og efnisstyrk. Á sama tíma minnkar skaðleg óhreinindi og gasmagn. Háhrein efni eru byggð á hágæða stöðlum til að draga úr innihaldi brennisteins og skaðlegra óhreininda og bæta efnishreinleika og alhliða frammistöðu.

Inconel718 álfelgur fyrir kjarnorkunotkun þarf að stjórna bórinnihaldinu (aðrir þættir haldast óbreyttir) og tiltekið innihald ræðst af samningaviðræðum milli framboðs og eftirspurnaraðila. Þegar ω(B) s0.002%, til að greina það frá Inconel718 málmblöndunni sem notað er í geimferðaiðnaðinum, er málmblöndueinkunnin Inconel718A.

5. Inconel718 hitameðhöndlunarkerfi: Blöndunin hefur mismunandi hitameðhöndlunarkerfi til að stjórna kornastærð, stjórna formgerð, dreifingu og magni 8 fasa, og fá þannig mismunandi stig vélrænni eiginleika. Hitameðferðarkerfi úr álfelgur eru skipt í þrjá flokka:

(1). (1010~ 1065)C+109C, 1 klst., olíukæling, loftkæling eða vatnskæling +720 gráður +5 gráður, 8klst. Ofnkæling við 50 gráður/klst. til 620 gráður +5 gráður, 8klst., loftkæling. unnið af þessu kerfi

Korn efnisins eru gróf, það eru engir 8 fasar í kornamörkum og innan kornanna, og það er hakviðkvæmni, en það er gagnlegt að bæta höggafköst og standast lághitavetnisbrot.

(2) í 620 gráður +5 gráður C, 8 klst., loftkæling.

Efnið sem meðhöndlað er með þessu kerfi hefur 8 fasa, sem er gagnlegt til að útrýma hakviðkvæmni. Það er algengasta hitameðferðarkerfið, einnig þekkt sem venjulegt hitameðferðarkerfi.

(3) 720 gráður +5%C, 8klst., ofnkæling við 50 gráður/klst. til 620 gráður +5 gráður, 8klst., loftkæling. Eftir að hafa verið unnið með þessu kerfi verður minna áfangi 8 í efninu, sem getur bætt styrk og höggeiginleika efnisins. Þetta kerfi er einnig kallað bein öldrun hitameðferðarkerfi.

6.Inconel718 fjölbreytni upplýsingar og framboð staða: getur útvegað deyja smíðar (diskar, óaðskiljanlegur smíðar). Festing á kökum, hringum, stöngum (falsaðir stangir, valsstangir, kalddregna stangir), plötum, vírum og túpum í mismunandi stærðum og gerðum. Báðir aðilar skulu koma sér saman um varahluti, teygjuhluta o.s.frv. Vírinn er afhentur í vafningum í umsömdu afhendingarástandi.

7. Inconel718 bræðslu- og steypuferli: Bræðsluferli málmbræðslu er skipt í þrjá flokka: lofttæmisframkalla auk rafslags endurbræðslu; lofttæmi framkalla auk lofttæmisboga endurbræðslu; lofttæmiframköllun plús endurbræðsla rafslags auk endurbræðslu lofttæmisboga. Samkvæmt notkunarkröfum hlutanna er hægt að velja nauðsynlegt bræðsluferli til að uppfylla umsóknarkröfur.

8.Inconel718 umsóknaryfirlit og sérstakar kröfur: framleiðsla á ýmsum kyrrstæðum og snúningshlutum í flug- og geimhreyflum, svo sem diska, hringa, hlífar, stokka, blað, festingar, teygjanlega þætti, gasrör, þéttihluta osfrv. og soðna burðarhluta. ; framleiðsla á ýmsum teygjanlegum þáttum og ristum til notkunar í kjarnorkuiðnaði; framleiðslu á hlutum og öðrum hlutum til notkunar í jarðolíu- og efnaiðnaði. Á undanförnum árum, á grundvelli stöðugrar dýpkunar á rannsóknum á þessari málmblöndu og stöðugrar stækkunar á notkun þess, hafa mörg ný ferli verið þróuð í því skyni að bæta gæði og draga úr kostnaði: endurbræðsla í lofttæmiboga notar helíumkælingarferli til að draga úr níóbíum aðskilnað; Sprautumótunarferlið er notað til að framleiða hringhluta til að draga úr framleiðslukostnaði og stytta framleiðsluferlið; ofurplast mótunarferlið er notað til að auka framleiðslusvið vörunnar.