HVAÐ ER RYÐFRÍTT STÁL OG HVERNIG ER ÞAÐ GERÐ?

Frá námum til framleiðanda, hér er fljótlegt yfirlit yfir hvernig ryðfríu stáli er búið til

Vegna framúrskarandi tæringarþols, mikils styrks og aðlaðandi útlits, sér ryðfríu stáli margvíslega notkun á bæði iðnaðar- og neytendamörkuðum.

En hvernig fer ryðfríu stáli úr hrúgu af rusli eða hreinsuðum málmgrýti yfir í endanlegt form og notkun?

Flest ryðfrítt stál byrjar líf á svipaðan hátt áður en haldið er í vinnslu. Þessi vinnsla, ásamt nákvæmri samsetningu stálblendisins, ákvarðar marga eiginleika þess. Þannig að til að skilja hvernig ryðfrítt stál er framleitt verðum við fyrst að kafa ofan í samsetningu þess.

HVAÐ ER RYÐFRÍTT STÁL?

Ryðfrítt stál er járn- og krómblendi.

Þó ryðfrítt verði að innihalda að minnsta kosti 10,5% króm, munu nákvæmar íhlutir og hlutföll vera mismunandi eftir því hvaða einkunn er beðin um og fyrirhugaða notkun stálsins.

Önnur algeng aukefni eru:

Nikkel

Kolefni

Mangan

Mólýbden

Nitur

Brennisteinn

Kopar

Kísill

Nákvæm samsetning málmblöndu er stranglega mæld og metin í gegnum málmblöndunarferlið til að tryggja að stálið sýni nauðsynlega eiginleika.

Algengar ástæður fyrir því að bæta öðrum málmum og lofttegundum við ryðfríu stáli málmblöndu eru:

Aukin tæringarþol

Háhitaþol

Viðnám við lágt hitastig

Bættur styrkur

Bætt suðuhæfni

Bætt mótun

Að stjórna segulmagni

Það sem er í ryðfríu stálinu þínu er ekki eini þátturinn í því að ákvarða einstaka eiginleika þess hins vegar ...

Hvernig það er gert mun enn frekar breyta eiginleikum stálsins.

 

HVERNIG RYÐFRÍTT STÁL ER GERÐ

Nákvæmt ferli fyrir ryðfríu stáli er mismunandi á síðari stigum. Hvernig stáltegund er mótuð, unnin og frágengin gegnir mikilvægu hlutverki við að ákvarða hvernig það lítur út og framkvæmir.

Áður en þú getur búið til afhendanlega stálvöru verður þú fyrst að búa til bráðnu málmblönduna.

Vegna þessa deila flestar stáleinkunnir sameiginlegum byrjunarskrefum.

Skref 1: Bræðsla

Framleiðsla á ryðfríu stáli hefst með því að bræða brotamálma og aukefni í ljósbogaofni (EAF). Með því að nota öflug rafskaut hitar EAF málma á mörgum klukkustundum til að búa til bráðna, fljótandi blöndu.

Þar sem ryðfrítt stál er 100% endurvinnanlegt innihalda margar ryðfríu pantanir allt að 60% endurunnið stál. Þetta hjálpar ekki aðeins við að stjórna kostnaði heldur draga úr umhverfisáhrifum.

Nákvæmt hitastig mun vera mismunandi eftir því hvaða stáli er búið til.

Skref 2: Fjarlægja kolefnisinnihald

Kolefni hjálpar til við að auka hörku og styrk járns. Hins vegar getur of mikið kolefni skapað vandamál, eins og karbíðútfellingu við suðu.

Áður en bráðið ryðfríu stáli er steypt er kvörðun og lækkun á kolefnisinnihaldi að réttu magni nauðsynleg.

Það eru tvær leiðir sem steypur stjórna kolefnisinnihaldi.

Sú fyrsta er í gegnum Argon Oxygen Decarburization (AOD). Með því að sprauta argon gasblöndu í bráðið stál dregur úr kolefnisinnihaldi með lágmarks tapi á öðrum nauðsynlegum þáttum.

Hin aðferðin sem notuð er er Vacuum Oxygen Decarburization (VOD). Í þessari aðferð er bráðið stál flutt í annað hólf þar sem súrefni er sprautað í stálið á meðan hita er borið á. Lofttæmi fjarlægir síðan lofttegundir úr hólfinu, sem dregur enn frekar úr kolefnisinnihaldi.

Báðar aðferðirnar bjóða upp á nákvæma stjórn á kolefnisinnihaldi til að tryggja rétta blöndu og nákvæma eiginleika í endanlegu ryðfríu stáli vörunni.

Skref 3: Stilling

Eftir að kolefni hefur minnkað, á sér stað endanleg jafnvægi og einsleitni hitastigs og efnafræði. Þetta tryggir að málmurinn uppfylli kröfur um fyrirhugaða einkunn og að samsetning stálsins sé í samræmi við alla lotuna.

Sýni eru prófuð og greind. Stillingar eru síðan gerðar þar til blandan uppfyllir tilskilinn staðal.

SKREF 4: MÓTUN EÐA STEUPUN

Með bráðnu stáli sem búið er til verður steypa nú að búa til frumstæðu lögun sem notuð er til að kæla og vinna stálið. Nákvæm lögun og stærð fer eftir lokaafurðinni.

Algeng form eru:

Blómstrar

Billets

Hellur

Stangir

Slöngur

Eyðublöð eru síðan merkt með auðkenni til að fylgjast með lotunni í gegnum hin ýmsu ferla sem á að fylgja.

Héðan verða skrefin mismunandi eftir fyrirhugaðri einkunn og lokaafurð eða virkni. Hellur verða að plötum, ræmum og blöðum. Blóm og kúlur verða að stöngum og vírum.

Það fer eftir einkunn eða sniði sem pantað er, stál gæti farið í gegnum sum þessara þrepa margsinnis til að skapa viðeigandi útlit eða eiginleika.

Eftirfarandi skref eru algengust.

Hot Rolling

Þetta skref er framkvæmt við hærra hitastig en endurkristöllunarhitastig stálsins og hjálpar til við að stilla grófar líkamlegar stærðir stálsins. Nákvæm hitastýring í öllu ferlinu heldur stálinu nógu mjúku til að virka án þess að breyta uppbyggingunni.

Ferlið notar endurteknar sendingar til að stilla mál stálsins hægt. Í flestum tilfellum mun þetta fela í sér að rúlla í gegnum margar myllur með tímanum til að ná æskilegri þykkt.

Kaldvalsing

Oft notað þegar nákvæmni er krafist, kaldvalsing á sér stað undir endurkristöllunarhitastigi stálsins. Margar studdar rúllur eru notaðar til að móta stálið. Þetta ferli skapar meira aðlaðandi, einsleitan frágang.

Hins vegar getur það einnig afmyndað byggingu stálsins og þarf oft hitameðferð til að endurkristalla stálið í upprunalega örbyggingu.

Hreinsun

Eftir veltingu fer flest stál í glæðingarferli. Þetta felur í sér stýrða hita- og kælingarlotur. Þessar lotur hjálpa til við að mýkja stál og létta innri streitu.

Nákvæmt hitastig og tímar sem um ræðir munu ráðast af stálflokki, þar sem bæði hitunar- og kælihraði hefur áhrif á lokaafurðina.

Hreinsun eða súrsun

Þar sem stál er unnið í gegnum hin ýmsu þrep, safnast það oft fyrir kalk á yfirborðinu.

Þessi uppsöfnun er ekki einfaldlega óaðlaðandi. Það getur einnig haft áhrif á blettaþol, endingu og suðuþol stálsins. Það er nauðsynlegt að fjarlægja þennan mælikvarða til að búa til oxíðhindrunina sem gefur ryðfríu einkennandi tæringar- og blettaþol.

Hreinsun eða súrsun fjarlægir þennan kalk með því að nota annað hvort sýruböð (þekkt sem súrsýring) eða með stýrðri upphitun og kælingu í súrefnislausu umhverfi.

Það fer eftir lokaafurðinni, málmurinn gæti snúið aftur til að rúlla eða pressa til frekari vinnslu. Þessu er fylgt eftir með endurteknum glæðingarfasa þar til æskilegum eiginleikum er náð.

Skurður

Þegar stálið er unnið og tilbúið er lotan skorin til að passa pöntunarkröfur.

Algengustu aðferðirnar eru vélrænar aðferðir, svo sem að klippa með guillotine hnífum, hringlaga hnífa, háhraða blað eða gata með teyjum.

Hins vegar, fyrir flókin lögun, má einnig nota logaskurð eða plasmaþotuskurð.

Besti kosturinn fer eftir því hvaða stáli er óskað eftir og æskilegri lögun afhentrar vöru.

Frágangur

Ryðfrítt stál er fáanlegt í ýmsum áferðum frá mattum til spegils. Frágangur er eitt af síðustu skrefunum sem taka þátt í framleiðsluferlinu. Algengar aðferðir eru sýru- eða sandæting, sandblástur, beltaslípun, beltispússing og beltaslípun.

Á þessum tímapunkti er stálinu safnað saman í endanlegri mynd og tilbúið til sendingar til viðskiptavinarins. Rúllur og vafningar eru algengar leiðir til að bæði geyma og senda mikið magn af ryðfríu til notkunar í öðrum framleiðsluferlum. Hins vegar fer endanlegt form eftir gerð stáls sem krafist er og öðrum þáttum sem eru sérstakir fyrir pöntunina.

LOKAHUGMENNINGAR

Skilningur á réttum ryðfríu stáli flokkum og gerðum fyrir sérstaka notkun og umhverfi er mikilvægur hluti af því að tryggja langvarandi niðurstöður og hámarka kostnað. Hvort sem þú ert að leita að einhverju sterku og tæringarþolnu fyrir sjávarumhverfi eða einhverju töfrandi og auðvelt að þrífa til notkunar á veitingahúsum, þá er ryðfrítt stálblendi í boði sem hentar þínum þörfum.